«СС - 16/550 Руководство по эксплуатации Калибр Руководство по эксплуатации Уважаемый покупатель! При покупке вертикально-сверлильного станка Калибр СС–16/550 требуйте проверки его работоспособности ...»

www.kalibrcompany.ru

Станок сверлильный

СС - 16/550

Руководство по эксплуатации

Калибр Руководство по эксплуатации

Уважаемый покупатель!

При покупке вертикально-сверлильного станка Калибр СС–16/550 требуйте

проверки его работоспособности пробным пуском. Убедитесь, что в талоне на

гарантийный ремонт проставлены: штамп магазина, дата продажи и подпись

продавца, а также указаны модель и заводской номер сверлильного станка .

Перед использованием внимательно изучите настоящее руководство .

Выполнение требований и рекомендаций руководства по эксплуатации предотвратит возможные ошибочные действия при работе с инструментом, и обеспечит оптимальное функционирование вертикально-сверлильного станка и продление срока его службы .

Внимание! Сверлильный станок являются источником повышенной опасности! Виды опасных воздействий на оператора во время работы:

высокая скорость рабочего инструмента, повышенный уровень шума и возможный разлёт горячих, абразивных частиц обрабатываемой заготовки!

Поэтому неукоснительно соблюдайте, содержащиеся в руководстве правила техники безопасности при работе. Храните руководство по эксплуатации в течение всего срока службы инструмента .

Приобретённый Вами сверлильный станок может иметь некоторые отличия от настоящего руководства, не влияющие на условия его эксплуатации .

1. Описание и работа

1.1 Вертикально-сверлильный станок с ручным управлением (далее по тексту – станок) предназначен для выполнения сверлильных работ по дереву, пластмассе и металлу .

В данной модели предусмотрено:

- возможность регулировки скорости вращения шпинделя;

- изменение высоты и угла наклона рабочего стола;

- установка необходимой глубины сверления .

Это позволяет выполнять работы с высокой точностью и производительностью .

На вал якоря двигателя, крепится 3-х ручьёвой ведущий шкив. Вращение с ведущего шкива передаётся клиновым ремнём (К-478) на шкив промежуточный (4-х ручьевой). С промежуточного шкива вторым клиновым ремнём (К-462) вращение передаётся на шкив ведомый (4-х ручьевой). Ось шкива ведомого приводит во вращение шпиндель станка. На конус шпинделя (В16) крепится ключевой патрон 3-16мм. Свёрла, закрепляемые в патроне, являются основным рабочим инструментом для обработки выбранных материалов .

Станок рассчитан на повторно-кратковременный режим работы (S3) с номинальным периодом времени: работа/перерыв – 15мин/5 мин .

Установленный в станке асинхронный электродвигатель подключается 2 www.kalibrcompany.ru Калибр Руководство по эксплуатации к электросети вилкой с заземляющим контактом. Розетка сети тоже должна иметь заземляющий контакт .

1.2 Вид климатического исполнения данной модели УХЛ 4 по ГОСТ 15150П 3.2), то есть предназначена для работы в условиях умеренного климата с диапазоном раб

4 www.kalibrcompany.ru Калибр Руководство по эксплуатации

1.7 На массивное чугунное основание станка (рис.1 поз.4) крепится металлическая колонна (рис.1 поз.8) с фланцем (рис.1 поз.10). На колонне хомутом (рис.1 поз.11) крепится рабочий стол (рис.1 поз.3). Стол, при помощи хомута, имеет возможность перемещаться вдоль колонны по вертикали и крепиться под углом (до 45° вправо или влево) к горизонтальной плоскости .

К верхней части колонны фиксируется 2-я винтами (на левой стенке) суппорт станка (рис.1 поз.14), на котором расположены органы управления (выключатель и ворот зубчатый вертикального перемещения шпинделя) и регулировки (платформа двигателя с механизмом натяжения ремня и ворот зубчатый с кольцом установки глубины сверления) .

Подача патрона со сверлом к заготовке осуществляется поворотом ворота зубчатого (рис.1 поз.12) рукоятками с набалдашниками. В исходное положение шпиндель с патроном перемещаются за счёт возвратной пружины .

1.8 Выключатель – магнитный пускатель (рис.1 поз.1) расположен на левой плоскости суппорта. Он имеет две кнопки: зелёная с символом «I» - включение двигателя и красная с символом «0» - выключение двигателя .

Сверху на суппорте закреплён металлический кожух ремённой передачи .

Ведущий (3-хручьевой), промежуточный (4-х ручьевой) и ведомый (4-х ручьевой) шкивы, соединённые 2-мя клиновыми ремнями, обеспечивают 9-ть скоростей вращения шпинделя. При открытии крышки кожуха ремней, срабатывает концевой микровыключатель, блокирующий запуск двигателя .

2. Использование по назначению

2.1 Сборка и подготовка станка к использованию 2.1.1 Установка колонны:

- установить основание станка (рис.2 поз.3) на ровную горизонтальную поверхность (верстак, рабочий стол);

- совместить три отверстия фланца колонны (рис.2 поз.5) с соответствующими отверстиями основания и скрепить 3-мя болтами .

2.1.2 Установка рабочего стола и суппорта Рабочий стол поставляется в сборе с хомутом (рис.2 поз.4) и болтом затяжным (рис.3 поз.1), фиксирующим рабочий стол на колонне. Надвинуть хомут со столом на колонну и зафиксировать затяжным болтом на нужной высоте. При необходимости сверления высоких заготовок, рабочий стол можно развернуть (ослабив затяжной болт) и использовать основание (рис.2 поз.3) в качестве рабочего стола .

На верхнюю часть колонны установить суппорт (рис.1 поз.14) и зафиксировать двумя винтами. В головку ворота зубчатого (рис.1 поз.12) ввернуть три рукоятки с набалдашниками (рис.3 поз.2) .

1 - болт затяжной 2 - рукоятка с набалдашником 3 - патрон сверлильный

Установите на конусную часть (МТ2) шпинделя ключевой патрон (рис.3 поз.3) несильным ударом деревянного (резинового) молотка (или используя деревянную прокладку) .

Внимание! Перед установкой патрона на шпиндель, необходимо тщательно их протереть, удалив консервационную смазку .

2.2 Рекомендации при сверлении 2.2.1 В комплект поставки станка входят тиски для фиксации заготовок, крепящиеся к рабочему столу 4-я болтами. Перед сверлением закрепить тиски на рабочем столе (или основании) и надёжно зафиксировать ими просверливаемую заготовку .

2.2.2 Установка глубины сверления:

- ослабив затяжной болт, подвести рабочий стол с закреплённой заготовкой до касания сверла;

Контроль глубины сверления:

а) визуально по мере вращения кольца с лимбом относительно стрелкиуказателя глубины сверления от 0 до 50 мм;

б) Установка фиксированной глубины сверления:

6 www.kalibrcompany.ru Калибр Руководство по эксплуатации

- ослабить винт-барашек (рис.1 поз.13);

- провернуть кольцо с лимбом (рис.1 поз.16) до совмещения нужного значения глубины сверления на лимбе со стрелкой-указателем (рис.1 поз.17);

- зафиксировать выбранное положение, закрутив винт-барашек .

Внимание! Одно деление лимба соответствует 1мм вертикального хода шпинделя .

2.2.3 Косое сверление Изменение наклона рабочего стола

Для косого сверления или обработки деталей с неперпендикулярными (наклонными) плоскостями, можно менять угол наклона рабочего стола до 45° (вправо или влево):

- ослабить ключом винт фиксации (рис.4 поз.1);

- повернуть рабочий стол (рис.4 поз.2) по шкале угла поворота (рис.4 поз.3) на нужную величину;

- зафиксировать рабочий стол винтом в выбранном положении .

Внимание! Все операции по сборке, замене сверла и регулировке производить только при отключённом от сети станке .

3. Указание мер безопасности

3.1 Общие указания мер безопасности при работе со станком Внимание! Не подключайте станок к сети питания, пока внимательно не ознакомитесь с изложенными в «Руководстве» рекомендациями и поэтапно не изучите все пункты настройки и регулировки станка .

3.1.1 Правильно устанавливайте и всегда содержите в рабочем состоянии все защитные устройства .

3.1.2 Рабочее место должно быть ограждено. Содержите рабочее место в чистоте, не допускайте его загромождения посторонними предметами. Не работайте на станке в помещении со скользким полом .

3.1.3 Запрещается установка и работа станка в помещении с относительной влажностью более 80%. Рабочее место должно быть хорошо освещено .

3.1.4 Посторонние, особенно дети, должны находиться на безопасном расстоянии от рабочего места .

3.1.5 Не перегружайте станок. Ваша работа будет выполняться лучше и быстрее, если вы не будете допускать перегрузки станка .

3.1.6 Используйте станок только по назначению. Не допускайте проведения модификаций станка, а также использования его для работ, на которые он не рассчитан .

3.1.7 Одевайтесь соответствующим образом. При работе на станке не надевайте излишне свободную одежду, галстуки, украшения. Они могут попасть в подвижные детали станка. Убирайте под головной убор длинные волосы .

Всегда работайте в нескользящей обуви .

3.1.8 Всегда работайте в защитных очках. Одевайте наушники для уменьшения воздействия шума .

3.1.9 При отсутствии на рабочем месте эффективной системы пылеудаления рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты дыхательных 8 www.kalibrcompany.ru Калибр Руководство по эксплуатации путей (респиратор), поскольку пыль при обработке некоторых материалов (ДСП, ДВП и т.п.) может вызвать аллергические осложнения .

3.1.10 Сохраняйте удобную рабочую позу, равновесие, не наклоняйтесь над вращающимися агрегатами, не опирайтесь на работающий станок .

3.1.11 Контролируйте исправность деталей станка, правильность регулировок и настроек. Любая неисправная деталь должна быть немедленно отремонтирована или заменена .

3.1.12 Содержите станок в чистоте, исправном состоянии, правильно его обслуживайте .

3.1.13 Используйте только рекомендованные комплектующие (детали, узлы, механизмы). Применение несоответствующих комплектующих может привести к несчастному случаю .

3.1.14 Не оставляйте станок без присмотра. Прежде чем покинуть рабочее место, выключите станок, дождитесь полной остановки шпинделя, отсоедините шнур питания от розетки .

3.1.15 Не допускайте неправильной эксплуатации шнура питания. Не тяните за шнур при отсоединении вилки от розетки. Оберегайте шнур от нагревания, попадания масла и воды, а также от повреждения об острые кромки .

3.1.16 После включения станка, дайте ему поработать не менее одной минуты на холостом ходу. Если в это время вы услышите посторонний шум или почувствуете повышенную вибрацию, выключите станок и отсоедините от сети. Не включайте станок до выявления и устранения причины неисправности .

3.1.17 Не работайте на станке, если вы утомлены или находитесь под действием лекарственных препаратов .

3.2 Дополнительные указания мер безопасности при сверлильных работах .

3.2.1 Не начинайте работу, если не установлен защитный кожух, закрывающий вращающиеся узлы .

3.2.2 Не включайте станок с незакреплённым сверлом .

3.2.3 Используйте только заточенные свёрла, соответствующие предполагаемой операции .

3.2.4 Не включайте и не отключайте станок при не отведённом от заготовки сверле .

3.2.5 После отключения станка не пытайтесь остановить вращение, использую для этого какие-либо предметы .

3.2.6 Обеспечивайте надёжное крепление на рабочем столе обрабатываемой заготовки .

3.2.7 Не форсируйте режим работы, рекомендованный для данной операции .

3.2.8 Деталь должна быть закреплена в горизонтальных тисках. Не удерживайте обрабатываемую деталь руками. При сквозном сверлении металла сверло на выходе обычно приклинивает. При этом резко увеличивается усилие, увлекающее деталь за сверлом, что может привести к тяжёлой травме руки, удерживающей деталь .

www.kalibrcompany.ru Калибр Руководство по эксплуатации 3.2.9 Не освобождайте сверло от навитой стружки руками – используйте щётку или металлический крюк .

3.2.10 При высоких скоростях сверления, навивающаяся на сверло стружка может скалываться, и её фрагменты разлетаться далеко от места сверления .

Обязательно опускайте защитный прозрачный экран и используйте защитные очки .

3.2.11 Перед каждой заменой сверла убедитесь в его исправности и правильной заточке .

3.2.12 Сверло должно быть надёжно закреплено в сверлильном патроне ключом. Не оставляйте ключ в патроне после установки сверла .

3.2.13 Руки не должны находиться вблизи вращающегося сверла .

3.2.14 Производите измерения обрабатываемой заготовки, если она находится на станке, используя соответствующие измерительные инструменты, только после полной остановки шпинделя .

3.2.15 Не допускайте скопления стружки на рабочем столе станка .

3.2.16 Проверяйте состояние крепления и положение всех сопрягаемых деталей, узлов и механизмов станка после 50-ти часов наработки .

3.2.17 Не допускайте попадания смазочных материалов на кнопки и рукоятки управления .

3.2.18 К работе со станком допускаются подготовленные, имеющие опыт работы на вертикально-сверлильных станках люди .

4. Техническое обслуживание станка Внимание! Запрещается начинать работу на станке, не ознакомившись с требованиями по технике безопасности, указанными в разделе 3 настоящего руководства .

4.1 Продолжительность срока службы станка и его безотказная работа зависит от правильного обслуживания, своевременного устранения неисправностей, тщательной подготовке к работе, соблюдения правил хранения .

4.2 Замена ремней и переустановка для изменения скорости .

Внимание! Замену (переустановку) ремней проводить при отключённом от сети станке .

Ось шкива промежуточного конструктивно выполнена таким образом, что имеет возможность вращения вокруг своей оси установки в кожухе .

Таким образом, при натяжении (ослаблении) шкива ведущего, равномерно натягиваются (ослабляются) оба ремня.

Порядок замены (переустановки) ремней:

- открыть крышку кожуха ремней (рис.1 поз.5), открутив винт;

10 www.kalibrcompany.ru Калибр Руководство по эксплуатации

- ослабить винты-фиксаторы (рис.1 поз.6) с обеих сторон суппорта;

- вручную сдвинуть двигатель (рис.1 поз.7) с платформой и шкивом ведущим влево, по осям натяжителя (рис.1 поз.15) для ослабления ремней;

- снять (при замене) или переставить (при изменении скорости) ремни или, по необходимости, один из ремней;

- натянуть ремени, сдвинув двигатель с платформой вправо от суппорта (при необходимости использовать монтировку или другой подходящий инструмент);

Ремни считаются натянутыми правильно, если при давлении силой не более 3кг, прогиб составляет не более 10мм .

- зафиксировать положение двигателя с платформой винтами-фиксаторами (рис.1 поз.6);

- закрыть крышку кожуха, закрутить винт .

Схема установки скоростей шпинделя наклеена на внутренней части крышки кожуха ремней:

4.3 По окончании работы очистите от пыли и грязи рабочий стол, защитный кожух, шнур питания, двигатель и сверлильный патрон .

Внимание! После отключения сверло по инерции продолжает вращаться .

Кроме того, во время работы оно сильно нагревается .

НЕ ПРИКАСАЙТЕСЬ к нему до полной остановки и остывания .

4.4 Комплексное полное техническое обслуживание и ремонт в объёме, превышающем перечисленные данным руководством операции, должны производиться квалифицированным персоналом в специализированных сервисных центрах .

5. Срок службы, хранение и утилизация

5.1 Срок службы станка 3 года .

5.2 ГОСТ 15150 (таблица 13) предписывает для инструмента условия хранения

- 1 (хранить в упаковке предприятия – изготовителя в складских помещениях при температуре окружающей среды от +5 до +40°С). Относительная влажность воздуха (для климатического исполнения УХЛ 4) не должно превышать 80% .

5.3 Указанный срок службы действителен при соблюдении потребителем www.kalibrcompany.ru Калибр Руководство по эксплуатации требований настоящего руководства .

5.4 При полной выработке ресурса станка необходимо его утилизировать с соблюдением всех норм и правил. Для этого необходимо обратиться в специализированную компанию, которая, соблюдая все законодательные требования, занимается профессиональной утилизацией электрооборудования .

6. Гарантия изготовителя (поставщика)

6.1 Гарантийный срок эксплуатации станка – 12 календарных месяцев со дня продажи .

6.2 В случае выхода станка из строя в течение гарантийного срока эксплуатации по вине изготовителя, владелец имеет право на бесплатный гарантийный ремонт, при соблюдении следующих условий:

- отсутствие механических повреждений;

- отсутствие признаков нарушения требований руководства по эксплуатации;

- наличие в руководстве по эксплуатации отметки продавца о продаже и подписи покупателя;

- соответствие серийного номера станка серийному номеру в гарантийном талоне;

- отсутствие следов неквалифицированного ремонта .

Удовлетворение претензий потребителя с недостатками по вине изготовителя производится в соответствии с законом РФ «О защите прав потребителей» .

Адрес гарантийной мастерской:

141074, г. Королёв, М.О., ул. Пионерская, д.1б т. (495) 647-76-71

6.3 Безвозмездный ремонт, или замена станка в течение гарантийного срока эксплуатации производится при условии соблюдения потребителем правил эксплуатации, технического обслуживания, хранения и транспортировки .

6.4 При обнаружении Покупателем каких-либо неисправностей станка, в течение срока, указанного в п.6.1, он должен проинформировать об этом Продавца и предоставить инструмент Продавцу для проверки. Максимальный срок проверки – в соответствии с законом РФ «О защите прав потребителей». В случае обоснованности претензий, Продавец обязуется за свой счёт осуществить ремонт станка или его замену. Транспортировка станка для экспертизы, гарантийного ремонта или замены производится за счёт Покупателя .

6.5 В том случае, если неисправность станка вызвана нарушением условий его эксплуатации, Продавец с согласия покупателя вправе осуществить ремонт за отдельную плату .

6.6 На продавца не могут быть возложены иные, не предусмотренные настоящим руководством, обязательства .

6.7 Гарантия не распространяется на:

- любые поломки, связанные с форс-мажорными обстоятельствами;

- нормальный износ: станок, так же, как и все электрические устройства, нуждается в должном техническом обслуживании. Гарантией не покрывается 12 www.kalibrcompany.ru Калибр Руководство по эксплуатации ремонт, потребность в котором возникает вследствие нормального износа, сокращающего срок службы таких частей инструмента, как присоединительные контакты, провода, ремень, конденсатор, пружина возвратная и т.п.;

- естественный износ (полная выработка ресурса);

- оборудование и его части, выход из строя которых стал следствием неправильной установки, несанкционированной модификации, неправильного применения, нарушение правил обслуживания или хранения .

- неисправности, возникшие в результате перегрузки станка, повлекшие выход из строя электродвигателя или других узлов и деталей. К безусловным признакам перегрузки инструмента относятся: появление цвета побежалости, деформация или оплавление деталей и узлов станка, потемнение или обугливание изоляции проводов электродвигателя под действием высокой температуры .

14 www.kalibrcompany.ru www.kalibrcompany.ru